水泥基灌浆料施工五大措施
一、水泥基灌浆料使用方法
灌浆料施工工具
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干;
4、台秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模);
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带;
施工准备:施工前,应将填充空间浮土,松散物清理干净,去除油污,填充空间表面混泥土需用洁净水预湿6~12小时。
加水量:直接加水拌合,普通型加水量为灌浆料的13~14%;(冬季施工可加20℃-40℃的热水)
搅拌方法:灌浆料可用搅拌机或人工搅拌至均匀。施工温度高时,可增加少量水拌至所需流动度。
浇灌方法:连续灌浆,不能间断并尽可能缩短灌浆时间。灌浆过程中严禁振捣,必要时可以用竹片拉动导流。灌注密实,稍干后,把外表面抹平压光。常见的灌浆方法有3种。
自重灌浆法:灌浆料在施工过程中,利用其良好的流动性,依靠自身重力自行流动满足灌浆要求的方法。
高位漏斗法:灌浆料在施工过程中,当其自行流动不能满足灌浆要求时,利用高位漏斗提高位能差,满足灌浆要求的方法。
压力灌浆法:是指灌浆料在施工过程中,采用灌浆增压设备,满足灌浆要求的方法。
施工养护5大措施
1、为保证的均质性,由大型高强无收缩灌浆料搅拌站集中搅拌;在主体工程灌浆料作业前利用垫层灌浆料浇筑施工;充分考察、计算了搅拌站到施工现场的运输时间、坍落度损失、出料温度、浇捣后温度变化;正式开工前,专门浇筑小试验墙,以试验池壁光滑程度与气泡状况,为工程施工做好技术准备。
2、考虑到高强无收缩灌浆料缓凝后双侧池壁模板的压力增加,重新进行了模板拉杆承载力计算,拉杆有原设计的M16加大到M20,以保证模板的稳固。
3、施工缝清凿到位,出现新茬,露出碎石;止水带、止水钢板位置正确,无污染物和无浆皮附着。
4、严格振捣操作,既保证灌浆料的密实度,又使气泡易于逸出,不聚集在池壁表面。通过试验强进行了比较总结,要点是;浇筑一层,振捣密实一层,层层振捣;分层厚度根据浇捣一层的时间来确定,保证下一层浇筑时,先浇筑层不发生初凝;确定振捣位置及程序,防止振动模板和钢筋;池壁浇灌时采取两单元池壁同时浇捣方式,既能保证分层浇筑时间,又保证了泵车运行的连续性;池壁顶端采用去除浮浆重新填补新料方式,保证顶端浮浆厚度不超过5~10min,避免因浮浆厚度过大产生顶端裂纹而形成贯穿裂缝;在重要部位采取二次振捣,进一步提高灌浆料、山东灌浆料、济南灌浆料密实度;在整个池壁浇捣过程,有专人记录检查,防止在灌浆料终凝前震动模板、拉杆、螺栓。
5、力求做好高强无收缩灌浆料养护,既要保证膨胀组分得用水需求,又要防止灌浆料遭受冻害或降温影响。采取内层保湿、外层保温的养护方式,在池壁养护中采取了保温棚和保温挂帘两种方式,保温棚内外升温源用于12月份内外温差较大的时段,以保持棚内温度稳定,挂帘用于12月份前内外温差不太大的时段以发挥蓄热作用,使灌浆料温升缓慢下降;此外,注意了适当延长拆模时间。